1. 安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
2. 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3. 關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
4. 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
5. 試起動，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
6. 當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

1. 泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴(yán)防大流量運行。
2. 定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。
3. 泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4. 泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5. 易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6. 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停車檢查。

停車時應(yīng)先關(guān)閉出口管上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn)。停車后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，如檢查填料壓蓋的松緊度、檢查軸承溫度等。

以上信息基于搜索結(jié)果中的內(nèi)容，具體操作時應(yīng)參考泵的使用說明書和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　一、起動

　　l、泵用于有吸程場合，即進(jìn)口為負(fù)壓時，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

　　2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。

　　3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。

　　4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。

　　5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

　　二、運轉(zhuǎn)

　　1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴(yán)防大流量運行。

　　2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流;

　　3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。

　　4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

　　5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。

　　6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查原因。

　　三、停車

　　1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。

　　2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。

　　3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

　　4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。