多級管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。多級管道泵主要用途1．多級管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。2．多級管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。3．多級管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度80℃以下。4．多級管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。5．多級管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國
多級管道泵--首選長沙中聯泵業GDL型立式多級管道泵是本公司根據ZQL型管道離心泵及DL型立式多級離心泵的優點而設計的結晶，在結構上采用了立式，分段式，泵的吸入與吐出口設計在下方成一字型，并采用水力平衡的方法解決，殘余軸向力由一個球軸承承受，使得GDL型立式多級管道泵運轉平衡，噪音低，占地面積小，檢修方便，以減少單泵機組配帶功率，簡化電控設備。?如需要進行水泵選型，可以咨詢我廠，歡迎您的來電!?GDL型立式多級管道泵系列立式多級泵是最新泵型，具有節能、占地面積小、安裝方便、性能穩定等特點。外套用1Cr18Ni9Ti優質不銹鋼，軸封用耐磨機械密封，無泄漏，使用壽命長。以水力平衡解決軸向力，因而運轉平穩，低噪音，安裝條件優于DL型多級泵，可以簡便安裝于任一段水平管路中間。完全能滿足高層建筑、深井礦等的給排水及消防設施需要，是廣大行業冷熱水或一般介質、理化性質類似水等液體輸送的最佳泵型。?GDL型立式多級管道泵介質溫度：≤1
一、產品概述LG系立式、單吸、多級分段式便拆式離心泵，其吸入、排出口分別位于進、出水段上。轉子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯結。軸封采用軟填料密封或機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。產品執行JB/T2727-93《立式多級簡型離心泵型式與基本參數》標準。二、產品特點1、結構新穎，運行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。2、更少的運行、維修費用：采用可靠的機械密封，故障率低，具有更少的運行維修費用。3、成本低：采用高轉速電機，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點。4、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。三、結構說明LG型泵為立式結構，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據揚程的需要選擇水泵的級數。LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段
鍋爐給水泵的工作原理鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時增加，經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程，將液體舉升到鍋爐內。鍋爐給水泵的構成 泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪是根據泵的級數而定。轉子由電機驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中應允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤滑。
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為最大流量。2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。 4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的
不銹鋼多級泵配管1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由泵制造廠提供。2.垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應有不小于非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設置管架，防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前后的管線。4.蒸汽往復泵的
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵的工作原理將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。變頻器在磁力泵上的節能改造應用
單級多級離心泵維修操作指南1.目的為離心泵維修工作提供指引。2.范圍適用于工程技術部。3.方法與過程控制3.1解體前期工作相關的工具、材料準備3.1.1斷開其電機控制柜電源開關，并掛警示牌后拆下電機電源線用電工膠布包好。3.1.2關閉水泵進水閥門與出水閥門，打開泵體上的泄水閥泄壓。3.1.3裝好三角架，掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩，拆掉電動機固定螺絲，起吊時要平穩，使電機平穩落地3.1.4拆下電機支架的螺栓，將其取下放置電機旁。3.2全面解體水泵。3.2.1軸承的拆卸：用拉碼器把對接輪拉開, 取出軸銷，拆掉軸承蓋與軸承座的連接螺栓后，拆下鎖母，然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。3.2.2填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲
