磁力泵的結(jié)構(gòu)磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體、滑動(dòng)軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器等部件組成。

⑴當(dāng)塔、容器、罐液面低或空時(shí),關(guān)小泵出口閥門或停泵,待液面上升后再開泵或開大閥門。⑵當(dāng)油品帶水,溫度高汽化時(shí),降低油品溫度,關(guān)小出口閥,進(jìn)行排水。⑶當(dāng)入口閥開度過小或出口閥開度過大時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各閥開度。⑷當(dāng)封油開得太大或過早,使泵內(nèi)油品汽化時(shí),適當(dāng)、適量給封油。⑸當(dāng)兩臺泵同時(shí)運(yùn)行爭量時(shí),應(yīng)關(guān)小泵出口閥或根據(jù)實(shí)際情況,停一臺泵。⑹當(dāng)泵入口閥沒開或閥芯掉了時(shí),應(yīng)開入口閥或換泵后檢修處理。⑺當(dāng)入口管線和葉輪堵塞時(shí),應(yīng)吹掃并檢修。⑻當(dāng)吸入口漏氣時(shí),檢查入口管線及法蘭。⑼當(dāng)泵入口液面壓頭不夠,改善吸入壓頭。⑽當(dāng)冷油泵內(nèi)有空氣,用放空閥排凈空氣。(熱油泵除外)⑾當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對時(shí),應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)向。⑿當(dāng)出入口蒸汽掃線泄漏時(shí),應(yīng)停機(jī)并處理管線。

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個(gè):1、流量q流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。

水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷地充水以維持泵內(nèi)液封，同時(shí)也起冷卻的作用，但泵所能造成的真 空度受泵體中水的溫度所限制。

泵的回流管線是否需要是要考慮泵本身的需要和工藝需要的，泵的需要上面已經(jīng)有人提及，工藝需要是要考慮1.如在間歇操作中后續(xù)不需要用量，而不想停泵時(shí)，讓泵維持在最小流量下，這時(shí)需要回流管線。這時(shí)泵的回流量包含在額定流量中。這時(shí)的回流管線流速一般考慮即可。2.泵出口始終需要這股回流(如在漿狀物料中)來進(jìn)行類似于攪拌一樣的功能時(shí)的回流管線，這時(shí)額定流量等于回流量+用戶點(diǎn)的用量。這時(shí)的回流管線流速需要大一些，而且為了維持和用戶點(diǎn)的壓力平衡，需要考慮加設(shè)限流孔板，在泵揚(yáng)程較大時(shí)更需要考慮，不然到時(shí)會(huì)造成管線短路現(xiàn)象，造成后續(xù)的用戶量達(dá)不到要求。3.最小回流量最后還是在泵的返回資料中有，不同的泵的最小回流量是不一樣的，雖然一般在30％左右，但是以最后資料為準(zhǔn)。一點(diǎn)簡單體會(huì)，希望大家指正。謝謝！

眾所周知，計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

離心泵的靜壓一般是指系統(tǒng)壓力，靜壓有幾種表現(xiàn)形式，舉例說明更直觀；如泵安裝在樓層底部，樓層管道內(nèi)充滿水，管道與泵相連，那么泵進(jìn)口壓為管內(nèi)水注高相當(dāng)，這種壓力為泵進(jìn)口的靜壓，另外，如系統(tǒng)固有的壓力，不是泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，也是靜壓，如為了防止高溫水汽化，在系統(tǒng)內(nèi)加壓，這也是靜壓。靜壓的增加方式，增加進(jìn)口水柱高度，增加系統(tǒng)壓力，降低泵的安裝位置等都可以增加靜壓。

氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具

自吸式排污泵的原理及使用范圍一、zw自吸排污泵概述:zw自吸無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。zw自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。zw自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到國際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。二、zw自吸排污泵使用范圍:zw自吸無堵塞排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到國際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃,介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)ph值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。3.通過顆粒最大

“齒輪泵竄油”，即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。此現(xiàn)象普遍存在，主機(jī)廠反映強(qiáng)烈，齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。1.零部件制造質(zhì)量的影響(1)油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，齒輪泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與國外先進(jìn)油封相比質(zhì)量差距較大)。(2)齒輪泵的加工、裝配。如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會(huì)造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。(3)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處(低壓通道)，因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。(4)變速泵的加工質(zhì)量。從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油

目錄概念特點(diǎn)原理

（1）檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。（7）盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。（8）污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。（9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。（10）污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。（11）中開泵污水泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。（12）經(jīng)常